RU EN UA
Stand
on
quality

Сферы применения продукции Rezult

Применение плит МДФ

МДФ-плита из мелкомолотой древесины, используемая в качестве альтернативы древесине при отделке, строительстве и мебельном производстве. МДФ плиты являются наиболее распространенным материалом благодаря ряду своих достоинств и тем, что они на 60% ниже стоимости древесины.

При изготовлении мебели, плиты МДФ являются самым рациональным и выгодным решением. Они обладают такими свойствами как практичность, влагостойкость, высокий уровень технологичности и экологичности, низкая цена, универсальность в применении, высокий уровень звукоизоляции.

МДФ широко применяется в производстве мебели и в строительстве.

20150129_112444 20150129_113943 

Пример использования плит МДФ при производстве блочного жилья и торговых павильонов.

В строительстве МДФ применяют в опалубке, обшивке стен, создании чернового пола, стеновых панелей, обшивке потолка, создании подвесного потолка, в производстве лестниц, подоконников, наличников, дверей и для укрепления крыш.

Данный материал не испаряет вредные вещества и препятствует распространению грибков и микробов, что позволяет сохранять чистоту помещения. Кроме того, МДФ низкой плотности — это отличный теплоизоляционный материал. Процесс работы с плитами очень прост и не требует специальных навыков.

Всего выделяется три основных вида МДФ плит:

  • Цельнопрессованные плиты (шлифованные) – имеют среднюю плотность, гладкие с обеих сторон, гигиеничные, просты в уходе, влагостойкие. Цельнопрессованные плиты – это отличный вариант, для мебельного производства.
  • Ламинированные плиты МДФ. Их основное отличие от цельнопрессованных плит – это ламинация, которая не только придает блеск изделию и повышает его влагоустойчивость, но и позволяет изготовителю производить продукты с широким цветовым диапазоном в том числе  имитирующим натуральные виды древесины.
  • Влагостойкие плиты МДФ – это материал с повышенной плотностью, который не деформируется и не разрушается при случайном воздействии с влагой. Основные достоинства таких плит – это прочность, звукоизоляция и легкость в обработке.

*Компания Rezult обеспечивает исключительно оптовые поставки данного материла

Применение стеновых и потолочных панелей МДФ 

МДФ панели стремительно приобретают популярность на строительном рынке благодаря своим эстетическим, эксплуатационным и механическим характеристикам.

Панели МДФ – это древесностружчатые панели средней плотности. При их производстве не используют вредных смол и фенол. Волокна при изготовлении скрепляются с помощью лигнина, который выделяет древесина в процессе температурных обработок.

МДФ панели используют для отделки офисов, ресторанов, баров, балконов, стен коридоров, оформления веранд. Влагостойкие панели используют для отделки кухонь и ванных комнат.

Достоинствами панелей МДФ являются их:

  • влагоустойчивость,
  • теплоизоляция,
  • экологичность,
  • низкая цена,
  • широкая цветовая гамма,
  • простота в обработке и легкость установки.

Толщина панелей колеблется от 3 до 60 мм, длинна составляет до 3,66 м, ширина от 1,5 до 207 м.

Применение пиломатериалов (доски и бруски из сосны)

shutterstock_112783048 shutterstock_146104262

Сосна — один из самых востребованных материалов при строительстве, она имеет достаточно высокую прочность, устойчива к деформациям при усушке и имеет высокую смолистость, что делает древесину сосны более огнеустойчивой, чем древесину лиственных видов дерева. Также сосна достаточно упругая и гибкая, с ней удобно работать.

Пиломатериалы из сосны применяются в изготовлении мебели, при строительстве и во внутренней отделке.

Пиломатериалы достаточно распространенные в производстве материалы, поскольку они экологичные, прочные, долговечные, надежные, а также наиболее доступные.

Рассмотрим два вида пиломатериалов – брус и доску.

shutterstock_112616969 shutterstock_23086147

Брус – изделие из древесины шириной и толщиной от 100 мм, используется в производстве мебели и при строительстве.

Основные виды брусьев:

  • Двухкантный – брус, обработанный с двух противоположных сторон по продольным сторонам.
  • Трёхкантный – брус, обработанный с трех сторон по продольным сторонам.
  • Четырехкантный – брус, обработанный с четырёх сторон по продольным сторонам.
  • Калиброванный — высушенный брус, доведенный обработкой до необходимого размера.

По классификации брусья бывают профилированными, клееными и оцилиндрованными.

В зависимости от класса бруса, отличается и его область применения.

Профилированный брус – это лучший вариант для постройки загородного дома. С помощью бруса, имеющего такую форму в поперечном сечении, постройка дома становится проще и быстрее. Дома из бруса в буквальном смысле складываются как конструктор.

Клееный брус применяется в строительстве домов любой конструкции. Технология его изготовления достаточно сложная,  что отражается на его стоимости.

Оцилиндрованный брус применяется в строительстве коттеджей, веранд, беседок, бань, саун, загородных домов.

Все деревянные каркасы, лаги и основы изготавливаются из бруса.

shutterstock_149513522 shutterstock_117706543

Одним из самых универсальных продуктов распилки древесины, применяемых в строительстве, является доска — пиломатериал, имеющий толщину до 100 мм и ширину равную двойному значению толщины и более.

От пропиленности кромок, наружного пласта, обработки и расположение в бревне зависит вид доски.

Основной вид – обрезная доска. Это доска с кромками и пропилом, который перпендикулярен пластам.

Область применения досок зависит от процента конечной влажности изделия:

  • 8-10% влажности – (сухие материалы) паркет, щиты, филенки.
  • 12-16% влажности – (универсальные материалы) плинтус, оконные переплеты, наличники, дверные коробки.
  • 18% влажности – обрешетка, наружная отделка, кровля, дверные и оконные коробки.

Толщина досок в мм по госту: 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44.

Ширина досок в мм по госту: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275.

Длина досок в мм по госту: от 1000 до 6500.